SPEZIELLE DICHTUNGEN

An Alt- und Neuanlagen werden hinsichtlich Sicherheit und Zuverlässigkeit ständig höhere Anforderungen gestellt. In besonderem Maße gilt dies für verschraubte Flanschverbindungen an Apparaten, Armaturen und Rohrleitungen. Schon seit Jahren hat man deshalb in der Nukleartechnik oder bestimmten Bereichen der chemischen Industrie Dichtsysteme mit Zwischenabsaugung eingesetzt. Einfachstes Beispiel dafür sind zwei konzentrisch in Nuten angeordnete O-Ringe.

Diese oder ähnliche Konstruktionen sind problemlos, solange die abzudichtenden Bauteile formsteif sind und ihre relative Lage zueinander beibehalten. Die angreifenden Schraubenkräfte, die Innendruckkraft, die Temperatur oder aber auch die äußeren Kräfte und Momente führen dazu, dass die beiden Flansche einen gewissen Winkel zueinander einnehmen wollen, so dass mit größeren Deformationen im Bereich der Abdichtung zu rechnen ist.

Bei der Verwendung einer einzigen Dichtung führt dies schon zu beachtlichen Schwierigkeiten, wenn die Dichtung nicht in der Lage ist, die sich schiefstellenden Flansche sicher abzudichten. Viel schwieriger stellt sich das Problem bei zwei konzentrisch angeordneten Dichtungen dar.

Wenn beide Dichtungen im Krafthauptschluss angeordnet sind oder aber beide im Kraftnebenschluss, so wird entsprechend den Hebelarmen von einer Dichtung in jedem Fall eine bedeutend größere dichtende Rückfederung verlangt als von der anderen Dichtung.
In vielen Fällen hat sich gezeigt, dass die Bauteile nicht so formsteif auszuführen sind, dass Undichtigkeiten bei der Druckaufgabe oder bei großen Krafteinleitungen vermieden werden können.

In vielen Industriezweigen transportiert man gefährliche, heiße oder unter Druck stehende Medien in Rohrleitungen. Überall wo diese Rohrleitungen durch verschraubte Flanschverbin­dungen miteinander verbunden sind, besteht die Gefahr, dass bei einer Leckage das gefährliche Medium in scharfem Strahl austritt und zu Unfällen führt.

Es kann sich dabei um Säuren oder Laugen, um hochgespann­ten Dampf oder überhitztes Wasser, um Hochdruck-Hydrauliköl oder um Wärmeträgeröl, um Pressluft oder Presswasser handeln, um die wichtigsten Gefahrenquellen zu nennen.

Aufbau und Wirkungsweise

Das Austreten der gefährlichen Medien kann also in keinem Fall eine vor der Flanschverbindung stehende Person in ei­nem direkten Strahl treffen. Vielmehr wird der Strahl einer Säure oder Lauge oder ein Wasserstrahl das Spritzschutzband innen beaufschlagen und dann entspannt durch die Öffnung abflie­ßen.

Spritzschutzbänder Profil BWQ werden aus 0,2 mm dickem Edelstahlband Werkstoff 1.4541 hergestellt. Sie sind quer zur Längsrichtung gewellt. Eingesetzt an einer Flanschverbindung entstehen durch die Wellung der Bänder an der Außenseite viele kleine Öffnungen.

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Produktdokumentation Spritzschutzbänder (pdf)

Anbei finden Sie Downloads, wie Produktdokumentation, Produkt-Datenblatt, Sicherheitsinformationen und die Dichtungskennwerte.

Trennblech-Dichtung T4 für die Abdichtung des Längstrennbleches in Hochleistungs-Wärmeaustauschern.

Die Trennblech-Dichtung Profil T4 ist eine Ganzmetall­dich­tung. Sie besteht in der Regel aus dem Werkstoff 1.4571 für die Lamellenträger und für die Lamellen. Auf Wunsch können diese Dichtungen, bei Abnahme großer Mengen, auch aus anderen federelastischen Stählen oder Nichteisenmetallen hergestellt werden.

Der Trennblech-Dichtung, zur wirksamen Abdichtung des Spaltes zwischen Längstrennblech und Wärmeaustauschermantel in Hochleistungs-Wärmeaustauschern, kommt eine große Bedeutung zu. Insbesondere bei kleinen Temperaturdifferenzen führen schon geringe Kurzschlussströmungen zu beachtlichen Leistungsverlusten. Dies lässt sich durch Einsatz der Trennblech-Dichtung T4 weitgehend verhindern. Die Dichtung T4 wird auf einfache Art und Weise direkt auf das Längstrennblech montiert.
Zur Befestigung werden keinerlei Schrauben benötigt. Es entfallen deshalb bei der Montage auch das Bohren von Löchern sowie alle üblichen Verschraubungsarbeiten.

Wir sind in der Lage, für jeden Wärmetauscher exakt an­gepasste Trennblech-Dichtungen zu fertigen. Besonders geeignet für Wärmetauscher, die durch Konstruktionsfehler, Aufarbeitung oder Verzug große oder kleine Spalte aufweisen.

• Weitere Informationen zum Wirkungsgradanalyse Tool für Rohrbündel-Wärmeübertrager

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Produktdokumentation Trennblech-Dichtung (pdf)

Bei KemTherm handelt es sich um eine statische Dichtung für genormte und nicht genormte Flanschverbindungen mit einem integrierten Thermoelement zur sehr genauen Erfassung der Temperatur des Durchflussmediums.

Das Messsignal kann in allen Prozessleitsystemen integriert und verarbeitet werden und zur Steuerung und Regelung von Prozessen eingesetzt werden.

Funktion

KemTherm steht als Kammprofildichtung Typ B15T zur Verfügung. In den Trägerkern ist ein Thermoelement integriert, welches es ermöglicht, auf dem gesamten 360° Umfang die Temperatur zu messen. Damit erfasst man die Temperaturen und stellt den gemittelten Wert zur Verfügung.

Anwendung

Ist die Temperatur in einem Rohrleitungssystem zu messen, so kann dies zurzeit mit Hilfe eines Einbaufühlers oder eines Anlegefühlers geschehen. Beide Varianten haben ihre spezifischen Nachteile. Ein Eintauchfühler ist extrem aufwendiger zu installieren und stört die Rohrströmung.

Ein Anlegefühler ist sehr stark von den Umgebungsbedingungen abhängig und liefert deshalb sehr unpräzise Messwerte. All diese Nachteile weist KemTherm nicht auf.

KemTherm ist sehr leicht an jeder beliebigen Stelle der Flanschverbindung einzubauen und liefert einen exakten Temperaturmesswert.

KemTherm kann bis zu einem Betriebsdruck von 160 bar und einer maximalen Betriebstemperatur von 400°C eingesetzt werden. Die Dichtung kann an Flanschverbindungen mit den Dichtflächenformen A und B nach DIN EN 1092 sowie der Form RF nach DIN EN 1759 eingebaut werden.

Die Abmessungen des Dichtungskerns entsprechen nicht den gängigen Normen, sondern werden speziell zur verbesserten Temperaturaufnahme optimiert. Die Gesamtdichtungshöhe entspricht vor Einbau und Zentrierdurchmesser den standardisierten Dichtungen der Normen DIN EN 1514 und DIN EN 10260.

Vorteile

• Die Rohrströmung wird nicht beeinflusst
• Einfache nachträgliche Installation durch Wechsel der Dichtung
• Es treten keine „Störstellen“ (potentielle Leckagen) entlang der Rohrstrecke auf
• Der Einbau ist an jeder beliebigen Flanschverbindung möglich
• KemTherm ist wetterfest

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Flyer KemTherm

KEMSHAPE

Darstellung von Dichtungsbeschädigungen

Funktion

Die Abformmasse ist zu gleichen Teilen aus einer Base und einem Catalyst vorbereitet. Werden die beiden Komponenten vermengt, entsteht eine mit Knetmasse vergleichbare Abformpaste, welche man auf die beschädigten Bereiche der Dichtfläche aufgelegt. Beim Auflegen der Abformmasse ist zu beachten, dass der gesamte Bereich der Dichtfläche vom Außendurchmesser der Dichtleiste bis zum Innendurchmesser des Flansches abgedeckt ist.

Durhc das Andrücken der Abformmasse, entsteht auf ihr eine detailgetreue 3-dimensionale Abbildung der Oberflächenbeschädigung.

Nach dem Auflegen und Andrücken muss die Abformmasse ca. 3 bis 6 Minuten aushärten und kann dann vorsichtig abgelöst werden. Nach dem Ablösen kann das Ergebnis direkt makroskopisch beurteilt werden. Alle Details sind im Abdruck deutlich sichtbar.

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Flyer KemShape (pdf)